浸涂施工工藝1、往干凈和干燥的浸漆工作槽中加入計(jì)量的環(huán)保工業(yè)涂料，開(kāi)動(dòng)循環(huán)泵，緩緩加入純水（稀釋劑）5%～20%（根據(jù)漆膜厚度及工作溫度的具體要求），充分均勻后，熟化1～2天（以循環(huán)過(guò)程中泡沫完全消失為準(zhǔn)）。2、工件進(jìn)入浸漆槽前，如有局部積水現(xiàn)象，應(yīng)用壓縮空氣將其吹干。工件夾縫中尤其要作為重點(diǎn)。3、使用：開(kāi)動(dòng)循環(huán)泵，溫度控制在25℃，施工黏度控制在20～30秒。時(shí)間2min左右。出槽后垂直傾斜瀝干20～30min，送入烘房，加溫至70±5℃保溫15min，升溫至120℃，保溫20～30min出爐。無(wú)外觀問(wèn)題，48h后可對(duì)漆膜進(jìn)行物理性能檢測(cè)。4、維護(hù)：保持槽液清潔，盡量減少和杜絕污染物的帶入。加溫時(shí)一定要開(kāi)動(dòng)循環(huán)泵，避免局部過(guò)熱，漆槽溫度不得超過(guò)40℃。若長(zhǎng)久放置不用，每3天開(kāi)動(dòng)循環(huán)泵1～2h，以保持其活性。槽液pH值應(yīng)控制在8.0～8.5。5、為保證工件表面清潔，建議每6個(gè)月清槽一次。6、如果加溫裝置不能正常工作，浸漆在低于20℃時(shí)調(diào)整其工作黏度，也能正常工作，但低于5℃時(shí)，槽液不能用。水性漆與油性漆產(chǎn)品性質(zhì)也有很大的差異。遼寧耐熱涂料試驗(yàn)設(shè)備

誤區(qū)一：環(huán)氧底漆不能用于戶(hù)外？環(huán)氧底漆可以用于戶(hù)外涂裝底漆使用，需配套中間漆或面漆使用。常用的面漆有：丙烯酸聚氨酯面漆、氟碳面漆等使用。誤區(qū)二：環(huán)氧面漆不能用于戶(hù)外涂裝？環(huán)氧面漆耐候性差，戶(hù)外使用時(shí)由于紫外線照射，漆膜會(huì)失光和粉化，影響美觀。如對(duì)裝飾美觀沒(méi)有要求，仍是可以用于戶(hù)外。如：環(huán)氧面漆以及環(huán)氧厚漿型涂料在遠(yuǎn)洋船舶的甲板、艙口蓋，以及海洋采油平臺(tái)上都有著廣泛的應(yīng)用，因?yàn)檫@些大型鋼鐵結(jié)構(gòu)有的時(shí)候有些部位不需要講究裝飾美觀性。誤區(qū)三：漆膜粉化后不具備防腐性能，需重新涂裝？環(huán)氧涂料大氣老化主要體現(xiàn)在粉化上而使漆膜減薄，而不是像其他涂料會(huì)產(chǎn)生龜裂。對(duì)于防腐蝕涂料來(lái)說(shuō)，龜裂遠(yuǎn)比粉化危害要大。粉化并不會(huì)一直進(jìn)行下去，漆膜表面產(chǎn)生一定的粉化層后就會(huì)停止，涂層仍具備一定防腐性能，不過(guò)建議在室外還是建議另配面漆較為合適。北京硅烷涂料施工描繪美好未來(lái)的歐尼特防腐涂料。

1、表面質(zhì)量高壓無(wú)氣噴涂機(jī)將涂料用高壓噴射霧化成細(xì)小的微粒，使其均勻地分布于工件表面，形成光滑、致密的涂層，這是刷涂等原始方法所無(wú)法比擬的。2、滿(mǎn)意的施工效率噴涂效率在300m2/h以上，節(jié)省人力和工時(shí)。3、提高附著力，延長(zhǎng)涂層壽命高壓無(wú)氣噴涂采用高壓噴射霧化，使涂料微粒獲得強(qiáng)有力的動(dòng)能，涂料微粒借此動(dòng)能射達(dá)工件空隙之中，因而使涂層更密，與工件的機(jī)械咬合力增強(qiáng)，附著力提高，有效延長(zhǎng)涂層壽命。4、節(jié)省涂料人工刷涂涂層厚度極不均勻，特別是對(duì)高粘度防腐涂料，涂層過(guò)厚；空氣噴涂因空氣在工件面反彈時(shí)把涂料帶出，涂料利用率下降。而無(wú)氣噴涂，既可獲得均勻的涂層，反彈也比空氣噴涂小，涂料的有效利用率高，相對(duì)其它涂裝方式可節(jié)約涂料10－30。5、眾多的規(guī)格各個(gè)系列的設(shè)備以配合不同生產(chǎn)量的需要，大型的氣動(dòng)及電動(dòng)高壓無(wú)氣噴涂機(jī)，可以滿(mǎn)足你批量的生產(chǎn)需要；而小型的電動(dòng)高壓無(wú)氣噴涂機(jī)可配合你小量生產(chǎn)及現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)之用，機(jī)動(dòng)性好。

環(huán)氧富鋅漆附著力差要從哪幾點(diǎn)進(jìn)行檢查?①產(chǎn)品自身：稀釋劑與環(huán)氧富鋅底漆用量比例是否正確，產(chǎn)品是否已經(jīng)超過(guò)保質(zhì)期限。②施工環(huán)境：合理施工溫度范圍15℃~35℃，合理施工濕度范圍80以下，當(dāng)溫度過(guò)低時(shí)，可通過(guò)低溫型固化劑進(jìn)行調(diào)劑。③底材處置：徹底清潔，清理污漬，特別是存在銹漬的底材表面，應(yīng)清潔到直至底材表面顏色露出，同時(shí)，良好的粗糙度，也是附著力提升的有力保障。環(huán)氧富鋅底漆附著力差關(guān)鍵原因有哪些環(huán)氧富鋅漆附著力差的常見(jiàn)原因?①潮濕，溫度低的季節(jié)時(shí)進(jìn)行施工，底材表面容易形成一層看不見(jiàn)的水膜，從而使環(huán)氧富鋅底漆附著能力減弱。②配套油漆選擇不合理。環(huán)氧富鋅底漆并不是和所有底材，油漆都能夠完美配套的如防銹漆，磁漆，調(diào)和漆，就容易和其形成皂化反應(yīng)。③受到污染的底材表面，會(huì)削弱環(huán)氧富鋅底漆的附著能力。現(xiàn)代的涂料正在逐步成為一類(lèi)多功能性的工程材料，是化學(xué)工業(yè)中的一個(gè)重要行業(yè)。

丙烯酸樹(shù)脂不僅是丙烯酸漆系列產(chǎn)品中的主要成膜物質(zhì)，還是其它涂料改性的主要成分，經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展已經(jīng)衍生出很多不同功能特性的產(chǎn)品，而且在各個(gè)領(lǐng)域均發(fā)揮著重要的作用。眾所周知，在當(dāng)代腐蝕環(huán)境下，單道涂層已經(jīng)不足以應(yīng)對(duì)日益復(fù)雜的腐蝕因素，而是需要多道涂層之間的相互配合才能得以制勝，對(duì)于防腐施工涂裝而言，也只有需要選用合理的涂裝體系，配套相應(yīng)的底漆和中間漆，才能獲得良好的涂裝效果。丙烯酸面漆可以和丙烯酸底漆、環(huán)氧底漆等產(chǎn)品配套使用，在要求比較高的項(xiàng)目可以采用加涂環(huán)氧云鐵中間漆。通過(guò)復(fù)合涂層的保護(hù)，采取底漆-面漆或底漆-中間漆-面漆的結(jié)構(gòu)來(lái)保護(hù)被涂物，是當(dāng)前防腐設(shè)計(jì)的趨勢(shì)，也能更加適應(yīng)不斷提高的防腐要求。值得信賴(lài)的歐尼特防腐涂料。北京硅烷涂料施工

歐尼特的耐潮濕防腐涂料不錯(cuò)。遼寧耐熱涂料試驗(yàn)設(shè)備

涂料的細(xì)度又稱(chēng)為研磨細(xì)度，是顏料、填充料在涂料中分散程度的一種量度。即在規(guī)定的試驗(yàn)條件下，于標(biāo)準(zhǔn)細(xì)度板上所獲得的讀數(shù)，該讀數(shù)表示了細(xì)度計(jì)某處凹槽的深度，單位一般以微米（μm）表示。細(xì)度是涂料產(chǎn)品制造過(guò)程中的一項(xiàng)常規(guī)檢測(cè)項(xiàng)目，通過(guò)測(cè)定細(xì)度來(lái)控制涂料產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量。細(xì)度對(duì)涂料的成膜質(zhì)量、顏色、光澤、耐久性以及貯存穩(wěn)定性等都有很大的影響。顆粒細(xì)、分散程度好的色漆，顏料的潤(rùn)濕性好，顏料顆粒間未被漆料充滿(mǎn)的空間少，這樣制得的漆膜顏色均勻、表面平整、光澤好，且在貯存過(guò)程中顏料不易產(chǎn)生沉淀、結(jié)塊等現(xiàn)象，提高了貯存穩(wěn)定性。在細(xì)度檢測(cè)中，測(cè)得的數(shù)值并不是單個(gè)顏料或填充料粒子的大小，而是色漆在生產(chǎn)過(guò)程中顏料、填充料研磨分散后存在的凝聚團(tuán)的大小。遼寧耐熱涂料試驗(yàn)設(shè)備

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