余熱利用：玻璃，冶金，冶煉，石油化工，建筑材料，陶瓷，輕紡等工業(yè)領(lǐng)域中，含280度以上的煙塵（或其它高溫污染性氣體）的廢熱回收。也就是說，任何排煙溫度超過280℃的工業(yè)鍋爐、流化床鍋爐、導(dǎo)熱油爐、冶煉爐、冶金爐、高爐熱風(fēng)爐、加熱爐，以及化肥廠、造紙廠都可使用。余熱是在一定經(jīng)濟技術(shù)條件下，在能源利用設(shè)備中沒有被利用的能源，也就是多余、廢棄的能源[1]。余熱回收利用是提高經(jīng)濟性、節(jié)約燃料的一條重要途徑。余熱回收利用的優(yōu)點：提高經(jīng)濟性、節(jié)約燃料；原理則是在能源利用設(shè)備中沒有被利用的能源；利用的原料是高溫廢氣余熱、冷卻介質(zhì)余熱。余熱利用有哪些好處。寧波品牌余熱利用技術(shù)
溴化鋰吸收式機組是利用余熱資源作為機組的動力，通過驅(qū)動機組達(dá)到制冷或供熱的目的；而熱泵機組回收余熱則是利用熱泵系統(tǒng)提取低溫余熱資源，以達(dá)到充分利用余熱的目的。溴化鋰吸收式機組工作原理：溴化鋰制冷機是以熱能為動力源，以水為制冷劑，以溴化鋰溶液為吸收劑，制取冷源水。其熱源主要有蒸汽、熱水、燃?xì)夂腿加偷?，可分為直燃型、蒸汽型和熱水型。蒸汽型機組可利用蒸汽余熱，如城市集中供熱熱網(wǎng)、熱電冷聯(lián)供系統(tǒng)、紡織、化工、冶金等行業(yè)；熱水型機組，可利用65℃以上的熱水，如工業(yè)領(lǐng)域工藝過程產(chǎn)生的余熱熱水制取冷水。由于是“以熱制冷”，溴化鋰制冷機可以利用工業(yè)廢余熱為工業(yè)提供工藝所需冷水或空調(diào)。江蘇質(zhì)量余熱利用公司余熱鍋爐是余熱發(fā)電系統(tǒng)中的重要設(shè)備。
余熱的可利用性和價值不等于余熱利用的效果。前者是指余熱本身的品質(zhì)和性質(zhì)，它*表示余熱具有的可用性,但并不表示余熱利用的有效性。后者不全由余熱本身品質(zhì)所決定，還決定于余熱利用的場所、環(huán)境以及利用的方法,即決定于使用余熱的對象和條件。譬如，余熱作為熱量利用就比作為功能利用的效果好。因為，熱變功要付出冷源損失的代價。火電廠熱系統(tǒng)由于存在各種能級，因而為選擇余熱利用的場所提供了較大的自由度。余熱回收利用是提高經(jīng)濟性、節(jié)約燃料的一條重要途徑。
余熱回收技術(shù)中的熱交換技術(shù)是**直接、效率較高的經(jīng)濟方法，在不改變余熱能量形式下,通過換熱設(shè)備將余熱能量，直接傳遞給自身工藝的耗能過程，降低一次能源消耗。主要利用方式有間壁式換熱、余熱鍋爐、蓄熱式熱交換、熱管的換熱等。余熱回收技術(shù)中利用熱功轉(zhuǎn)換技術(shù)，可提高余熱的品位，是工業(yè)余熱另一重要技術(shù)。余熱回收技術(shù)中與傳統(tǒng)壓縮式制冷機組相比，吸收式、吸附式制冷系統(tǒng)，可利用廉價能源，低品位熱能避免電耗，具有的節(jié)電效果，得到的推廣應(yīng)用。吸收式余熱制冷機組，制冷效率高，適用于大規(guī)模熱量回收。而吸附式制冷系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、無噪音、無污染，可用于顛簸震蕩場合，更適合小熱量回收，或用于冷熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)。熱泵以消耗一部分(電能、機械能、高溫?zé)崮?作為補償，通過制冷機熱力循環(huán)，把低溫余熱源熱量“泵送”到高溫?zé)崦?，熱泵技術(shù)常被用于，回收略高于環(huán)境溫度(30～60℃)廢熱，達(dá)到節(jié)能降耗目的。鍋爐煙道余熱回收換熱器。
在分析余熱余能的利用問題期間，必須明確以下的認(rèn)識與原理：余熱余能與生產(chǎn)工藝、能源利用過程的關(guān)系十分密切，它們伴生于生產(chǎn)工藝、能源利用過程之中。因而，它們的來源品位有高低之分，不能簡單地認(rèn)為只包括低位余熱余能。它們的產(chǎn)生是由工藝及能源轉(zhuǎn)換過程進(jìn)行的不完善而產(chǎn)生的各種損失(這里包括燃燒損失、傳熱損失、傳遞損失、化學(xué)不完善損失、散熱損傷、摩擦損失、漏失損失等)所造成。所以為了合理利用這部分余熱余能，則要與上述原因相結(jié)合的系統(tǒng)及過程特點相聯(lián)系。余熱余能的利用目的在于提高系統(tǒng)能源利用率，千萬不能過多的去干涉其范圍大小及措施來源。常州余熱利用定制價格
余熱開始被廣泛應(yīng)用，余熱回收的方式是根據(jù)余熱的品質(zhì)。寧波品牌余熱利用技術(shù)
余熱損失是工業(yè)鍋爐效率低的主要原因之一，結(jié)合實際情況，根據(jù)工業(yè)鍋爐的余熱回收措施，就余熱回收技術(shù)的應(yīng)用實際、節(jié)能減排效果進(jìn)行有效分析，鍋爐熱損失主要有排煙熱損失、化學(xué)不完全燃燒的熱損失、機械不完全燃燒熱損失、散熱損失、灰渣物理熱損失，就工業(yè)鍋爐而言，為了提高機組的效率，主要是通過調(diào)整運行方式盡量減少降低各種熱損失并且提高蒸汽參數(shù)提升能源使用的效率，減少減溫水量和排污量。隨著余熱回收的概念被推廣，余熱回收也成為除了運行參數(shù)以外提高電站熱效率的重要手段。寧波品牌余熱利用技術(shù)