在廢水濃縮設(shè)備中,脫硫廢水處理系統(tǒng)由預(yù)處理(兩級(jí))+濃縮系統(tǒng)、污泥脫水系統(tǒng)、化學(xué)加藥系統(tǒng)組成。脫硫廢水在初沉池對(duì)大顆粒懸浮物進(jìn)行固液分離,上清液自流至調(diào)節(jié)曝氣池,并與其他來水由布置在池底的曝氣裝置對(duì)脫硫廢水進(jìn)行曝氣混合,降低池中廢水的COD值。中和箱添加石灰乳,降低硫酸根的濃度和沉淀部分的重金屬,沉降箱添加氫氧化鈉,使得水中的Mg2+和重金屬離子析出,絮凝箱添加混凝劑,生成絮凝物,使絮凝物變得更大、更容易沉淀,在一級(jí)澄清池中實(shí)現(xiàn)固液分離。一級(jí)軟化出水在二級(jí)反應(yīng)池中加入碳酸鈉溶液,使水中Ca2+沉淀,并在二級(jí)澄清池中泥水分離,完成軟化要求。在廢水濃縮設(shè)備中,多效蒸發(fā)系統(tǒng)采用了多級(jí)蒸發(fā)系統(tǒng)。太倉(cāng)PCB廢水濃縮設(shè)備品牌
廢水濃縮設(shè)備特別適合于小批量、多品種的生產(chǎn)方式。配備:真空泵、藥液泵、過濾器、受液槽、控制柜等配套附件。設(shè)備分為蒸汽加熱和電加熱,設(shè)備購(gòu)買后只需接上水、電或蒸汽后即可使用。功能齊全,適用于水提和醇提,能進(jìn)行常壓和負(fù)壓提取并且可以回收揮發(fā)油。配置真空轉(zhuǎn)換器及控制箱,操作方便,可實(shí)現(xiàn)常溫提取低溫濃縮;常溫提取常溫濃縮;低溫提取低溫濃縮等工藝要求。電加熱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)先進(jìn)、高效、安全、加熱和降溫快捷、加熱均勻。罐上配有安全減壓裝置,確保使用安全。上海乳化廢水濃縮設(shè)備在廢水濃縮設(shè)備中,反滲透濃縮法需對(duì)RO進(jìn)水進(jìn)行預(yù)處理,包括濁度、結(jié)垢物質(zhì)、COD等。
廢水濃縮設(shè)備上動(dòng)盤端面的每個(gè)孔與轉(zhuǎn)鼓上對(duì)應(yīng)的一個(gè)濾室相連。閥座不轉(zhuǎn)動(dòng),其內(nèi)側(cè)端面上開有幾條弧形槽,分別與外側(cè)的接管連通。閥座與動(dòng)盤貼合,各弧形槽順序與動(dòng)盤上的孔相通,旋轉(zhuǎn)的濾室即可與固定的真空或壓縮空氣系統(tǒng)順序聯(lián)接,污水濃縮處理設(shè)備報(bào)價(jià),使過濾操作循環(huán)進(jìn)行。采用繞帶轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)可使濾布得到充分洗滌。如果懸浮液中的顆粒較重,沉降速度很快,則宜采用懸浮液在轉(zhuǎn)鼓上方加料的結(jié)構(gòu)或內(nèi)濾面轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)。如果懸浮液中的固體顆粒很細(xì)或形成可壓縮性濾渣,則應(yīng)在轉(zhuǎn)鼓過濾面上預(yù)先吸附一層固體助濾物,或在懸浮液中混入一定量的固體助濾物,使濾渣較為疏松,可提高過濾速度。
含鹽廢水處理工藝:調(diào)節(jié)池中的廢水由進(jìn)料泵送入預(yù)熱器,經(jīng)預(yù)熱器吸收蒸汽冷凝液的顯熱后,進(jìn)入MVR蒸發(fā)器循環(huán),經(jīng)加熱器升溫后進(jìn)入蒸發(fā)室蒸發(fā),蒸發(fā)溫度為92℃左右,溶液下降致蒸發(fā)器底部,含鹽廢水濃縮設(shè)備廠家達(dá)到一定的濃度時(shí),過飽和的溶液會(huì)在蒸發(fā)器析出結(jié)晶,沉降至底部結(jié)晶器,由出料泵送至離心機(jī)分離。未達(dá)到結(jié)晶濃度的溶液在循環(huán)泵的驅(qū)動(dòng)下送入換熱器升溫,進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。蒸發(fā)器中的二次蒸汽向上運(yùn)動(dòng),經(jīng)管道進(jìn)入MVR壓縮機(jī)將二次蒸汽壓縮升溫至103℃左右后,回加熱器加熱釋放潛熱,高溫冷凝水進(jìn)入預(yù)熱器殼層對(duì)原料液體進(jìn)行預(yù)加熱,充分利用其余熱。采用廢水濃縮設(shè)備可以對(duì)廢水做深度處理。
廢水濃縮設(shè)備工藝流程:含油廢水中的油以浮油,分散油,乳化油和溶解油的狀態(tài)存在。首先要處理的廢水進(jìn)入斜板油脂收集器。此處,粒徑大于100/zm的油滴漂浮在水表面(油水分離),通過導(dǎo)油管流入集油箱,并在回收后用作燃料油。該裝置的除油率約為30%,大的固體懸浮物沉降并除去。去除了部分油和大量懸浮固體的污水進(jìn)入除油過濾器。該裝置的除油率為98%,同時(shí),它保留了粒徑大于15um的懸浮固體。脫脂過濾器的出水水質(zhì)已改善。水是透明的但略帶顏色。脫脂過濾器的流出物進(jìn)入精密過濾器。精密過濾器可以進(jìn)一步攔截5um以上的固體懸浮液和殘留油。也可用作超濾的下一單元的預(yù)過濾。超濾除油率為99.8%,COD去除率為96%。超濾的廢水是純凈水,可以重復(fù)使用。在整個(gè)過程中有一些反饋和輔助單元。如粗粒機(jī):用脫脂過濾器的清洗水和超濾濃縮液濃縮油;超濾清洗機(jī):清洗超濾組件以達(dá)到再生的目的。pH計(jì)固定在檢測(cè)箱左側(cè)側(cè)壁中部。南通化學(xué)鎳廢水濃縮設(shè)備品牌
廢水濃縮設(shè)備是用于對(duì)大批量廢水進(jìn)行蒸發(fā)濃縮的設(shè)備。太倉(cāng)PCB廢水濃縮設(shè)備品牌
在廢水濃縮設(shè)備中,如果采用冷卻結(jié)晶工藝,會(huì)有大量冷卻母液需要返回到前段工藝流程再次加熱蒸發(fā)、濃縮處理。這樣,會(huì)導(dǎo)致整個(gè)工藝流程長(zhǎng)、能耗高,處理效率較低。在蒸發(fā)-熱結(jié)晶工藝流程中,首先將高鹽廢水進(jìn)行蒸發(fā)、濃縮,隨后利用蒸發(fā)器,對(duì)高鹽廢水濃縮液進(jìn)行繼續(xù)加熱,使其進(jìn)一步蒸發(fā)、濃縮,形成過飽和鹽液。然后,通過冷卻,使過飽和鹽液溫度降低至40℃以下,得到鹽泥,從而實(shí)現(xiàn)高鹽廢水中可溶性鹽類物質(zhì)的徹底分離。蒸發(fā)-熱結(jié)晶工藝技術(shù)的創(chuàng)新在于:采用蒸發(fā)方式,處理含鹽的黏稠濃縮液,其蒸發(fā)效率高,容易使含鹽濃縮液達(dá)到過飽和,有利于鹽類物質(zhì)持續(xù)不斷地從黏稠液中分離出來。太倉(cāng)PCB廢水濃縮設(shè)備品牌